కంపెనీ వార్తలు

వివిధ తారాగణం మిశ్రమం స్టీల్స్ యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి

2022-10-12

అల్యూమినియం-సిలికాన్ మిశ్రమం, అల్యూమినియం-సిలికాన్ లేదా అల్యూమినియం-సిలికాన్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది మంచి కాస్టింగ్ పనితీరు మరియు దుస్తులు నిరోధకత, చిన్న ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమంలో అతిపెద్ద రకం, అత్యధిక మొత్తంలో మిశ్రమం, సిలికాన్ కంటెంట్ 10% ~ 25%. కొన్నిసార్లు 0.2% ~ 0.6% మెగ్నీషియం సిలికాన్ అల్యూమినియం మిశ్రమం, షెల్, సిలిండర్, బాక్స్ మరియు ఫ్రేమ్ వంటి నిర్మాణ భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కొన్నిసార్లు మిశ్రమం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు వేడి నిరోధకతను తగిన మొత్తంలో రాగి మరియు మెగ్నీషియం జోడించడం ద్వారా మెరుగుపరచవచ్చు. పిస్టన్‌ల వంటి భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇటువంటి మిశ్రమాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

4.5% ~ 5.3% కాపర్ కలిగిన మిశ్రమం ఉత్తమ బలపరిచే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మాంగనీస్ మరియు టైటానియం యొక్క తగిన జోడింపు గది ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద బలాన్ని మరియు కాస్టింగ్ లక్షణాలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ప్రధానంగా ఇసుక కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పెద్ద డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ లోడ్‌లను భరించగలదు మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను కలిగి ఉంటుంది.

అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమం, అతిచిన్న సాంద్రత (2.55g/cm3) మరియు అత్యధిక బలం (సుమారు 355MPa), 12% మెగ్నీషియం కలిగిన తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమం, ఉత్తమ బలపరిచే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మిశ్రమం గాలి మరియు సముద్రపు నీటిలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద యంత్ర సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది మరియు రాడార్ బేస్‌లు, ఇంజిన్ కేసింగ్‌లు, ప్రొపెల్లర్లు, ల్యాండింగ్ గేర్ మరియు విమానంలోని ఇతర భాగాలు, అలాగే అలంకరణ సామగ్రిగా ఉపయోగించవచ్చు.

అల్యూమినియం మరియు జింక్ మిశ్రమాల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, సిలికాన్ మరియు మెగ్నీషియం మూలకాలు తరచుగా జోడించబడతాయి, వీటిని తరచుగా జింక్-సిలికాన్ అల్యూమినిన్ అని పిలుస్తారు. కాస్టింగ్ పరిస్థితిలో, మిశ్రమం చల్లార్చే చర్యను కలిగి ఉంటుంది, అంటే స్వీయ-క్వెన్చింగ్. ఇది వేడి చికిత్స లేకుండా ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా మెటామార్ఫిక్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత కాస్టింగ్ అధిక శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. స్థిరీకరణ చికిత్స తర్వాత, పరిమాణం స్థిరంగా ఉంటుంది, తరచుగా నమూనాలు, ప్లేట్లు మరియు పరికరాల మద్దతును తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept